绝缘型母线槽的浇注技术

绝缘型浇注母线槽的导体是采用的铜排或者铝排，其中导体外表面是采用复合绝缘材料浇注成的，复合绝缘材料是经过环氧树脂和石英砂等多种惰性无机矿物材质，按照特定配方及工艺要求配制浇注成型的，所以具有较好的电气绝缘性能、机械性能和良好的散热性能，也不用怕水、火，及防腐蚀的优势。适用于水电、核电、工矿企业等场合。

主要性能优势：

（1）防火：复合绝缘材料是不易燃烧并且具有自熄性、低烟无毒，可应用于高要求场合。

（2）防腐：耐受酸碱类物质或油脂、液体的腐蚀性佳、抗霉菌，可在高污染、高腐蚀环境下长期安全运行。

（3）防水：绝缘浇注母线槽导体采用复合绝缘材料整体浇注，段间连接采用现场浇注，母线槽安装完毕后，系统防护等级可达IP68，可以用在户外高潮湿、电缆沟等比较恶劣的环境中。

（4）防撞性佳 ：固化后的复合绝缘材料是具有耐磨、耐冲击，产品防撞等级高达IK10。 体积小、便于布置及安装，绝缘浇注母线槽结构紧凑，其体积仅为传统空气绝缘型母线槽的17%，占据空间小，现场布置方便，散热性佳、耐老化。

绝缘材料性能环氧树脂种类有很多，需要按不同使用性能需求及工艺性能要求，设计出有针对性的配置及工艺方案，不同的配方的环氧树脂固化原理是不一样的，相关浇注体性能差异较大，同时浇注工艺条件对浇注体的结构和性能影响会很大。

绝缘型母线槽的技术特点：

1.原材料  

产品要想具有非常好的性能是要由导体及填料的性能决定的，导体一定是要从正规厂家采购才行，要设有严格的检验控制程序，绝缘材料主要是环氧树脂及固化剂。

2.关键工艺  

好的产品质量是需要严格的工艺及设备支撑的，所以绝缘材料配比必须严格按照配方进行混合浇注，那么减少浇注材料中的汽包必须在一定真空度环境中进行浇注，要不然可能会严重影响绝缘材料性能。浇注母线槽时对环境有一定要求，温度和湿度一定要控制在一定范围内，浇注车间需要设有有严格控制温度和湿度空调系统，这样才能产品质量。

3.现场浇注：

接头是在现场浇注完成的，其中接头位置是故障频繁区。现场连接我们通过接触电阻测试仪控制接触电阻，接头温升。绝缘材料现场通过小型真空设备进行搅拌混合，充分接头性能。

以上所诉就是关于绝缘型母线槽浇注技术的详细讲解了，相信通过本文的解说大家可以更好的去理解，有需要了解其他方面的内容可以与我们联系。